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2Cr13不銹鋼在普通鍍鉻工藝上得到高電流效率18.3%~19%的最佳耐磨性硬鉻層。1.在實(shí)驗(yàn)室條件下優(yōu)化工藝參數(shù)的結(jié)果 研究溫度與電流密度對鍍速、電流效率及磨損失重的影響，確定工藝因素對鍍層性能的影響程度，得到最佳耐磨性和較高電流效率的鍍硬鉻工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)...
高鎢不銹鋼（如AMS5616材料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)廣泛用于精密的儀器中，特別是航空產(chǎn)品。高鎢不銹鋼零件電鍍硬鉻可提高其硬度、耐磨性、耐腐蝕性等，但易出現(xiàn)漏鍍、局部偏薄等缺陷。作者楊燕采用一些特殊的工藝措施，保證航空產(chǎn)品中高鎢...
原面：NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面：NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。霧面：NO.2B&...
表2-26為擠壓不銹鋼管的主要表面缺陷，表2-27為預(yù)鉆孔坯料擴(kuò)孔時的主要表面缺陷。...
以下是國內(nèi)外部分用于不同材料擠壓鋼管的堿酸洗工藝。1. 不銹鋼及高合金鋼管的堿酸洗工藝如下： a.堿液成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為NaOH60%~70%,NaNO325%~30%,NaCl0%~5%;加熱溶液溫度420~450℃;堿洗時間30~50...
1.補(bǔ)鍍硬鉻的適應(yīng)性a.由于電網(wǎng)停電，鍍鉻中途斷電，來電后需要繼續(xù)補(bǔ)鍍鉻以達(dá)到規(guī)定厚度者。b.由于工作上的失誤，不銹鋼表面局部鍍上硬鉻而另一部分尚未鍍上鉻，需要在已鍍硬鉻表面和未鍍上硬鉻的不銹鋼表面上繼續(xù)鍍硬鉻至規(guī)定厚度者。c.鍍完硬鉻后鉻層厚度未達(dá)到規(guī)定尺寸，或在磨光硬...
擠壓不銹鋼管和軋制不銹鋼管一樣，在擠壓后還要經(jīng)過冷卻、矯直、切管、修磨等一系列的精整工序和檢驗(yàn)、測試工序，才能成為商品管。擠壓鋼管精整工藝的特點(diǎn)是，由于擠壓不銹鋼管在熱擠壓時采用了玻璃潤滑劑，因而膜，影響的鋼管內(nèi)外表面上形成了一層0.05~0.15mm厚的堅(jiān)硬的玻璃...
1.鍍層要求 卡尺主尺刻線面鍍?nèi)榘足t，散光性好，結(jié)晶細(xì)致，厚均勻，其他部位不鍍鉻。2.局部鍍鉻夾具設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)的夾具遮蓋能力強(qiáng)，絕緣性能好，電力線分布均勻，裝拆零件方便。組合夾具見圖4-11,由蓋板、定位板、底板、導(dǎo)電鉤組成。蓋板、定位板、底板均采用3~...
1.產(chǎn)品形狀及要求 產(chǎn)品，如臘綸紡絲機(jī)中復(fù)式加熱器結(jié)合件，如圖4-8所示，由304不銹鋼制成。要求內(nèi)表面鍍硬鉻0.03mm,鍍層細(xì)致、均勻、結(jié)合力強(qiáng)，孔隙率低，硬斷（HV)1000。2.小樣實(shí)驗(yàn) 為解決鍍層結(jié)合力、硬度及焊縫處的電鍍質(zhì)量，進(jìn)行小樣實(shí)驗(yàn)。小樣...
1.零件類型 如噴涂糖衣片采用的高壓無氣噴涂機(jī)上使用的涂料缸，采用2Cr13不銹鋼材料，具有高化學(xué)穩(wěn)定性，但硬度不高，易于磨損。要求內(nèi)孔表面鍍硬鉻，增加耐磨性和減少與介質(zhì)的親和力，鍍層技術(shù)要求如下： ①.鉻層厚度0.04~0.07mm. ②.鉻...
不銹鋼的表面加工是通過不同的加工方法，使不銹鋼表面具有不同的光澤、顏色、花紋等，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達(dá)到美學(xué)效果。此外，它還具有很重要的功能效果，如：在清潔衛(wèi)生方面，平滑的不銹鋼表面不僅看上去干凈，而且容易清洗和保持清潔；在腐蝕性環(huán)境中，表面越平滑（不容易有沉...
表7-1至表7-3顯示出了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的許多種板材的表面加工。其中大量應(yīng)用的是2B或2R(有時稱為BA或2BA)和4號表面加工。1.熱軋的表面加工 經(jīng)熱軋、熱處理后不除鱗者稱之為“1C”、“HRA”或“O”的表面加工。有一些中、厚板在這種狀態(tài)下使用，因表面光滑度并不重...
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