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在常用奧氏體不銹鋼中出現(xiàn)的主要金屬間化合物有σ相、x相、η相（拉弗斯相）等。FeCr是最早發(fā)現(xiàn)的σ相，分子式可寫為AxBy，其成分在一定范圍內變化，從B4A到BA4。A類元素主要是Cr，其次是Mo、Ti、Nb；B類原子則有Fe、Ni、Mn。Cr-Ni奧氏體鋼，如17C...
碳在Fe-Cr-Ni系奧氏體不銹鋼基體y相中的溶解度是比較大的，常用奧氏體中的碳含量最高可達0.15％。圖9.48為18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼的Fe-C垂直截面圖，圖中顯示出奧氏體中碳的固溶度曲線。在高溫下（1000℃以上），碳全部固溶于奧氏體中，在迅速冷卻至室溫...
大部分常用鎳鉻系奧氏體不銹鋼自高溫奧氏體狀態(tài)冷至室溫獲得的奧氏體基體組織都是亞穩(wěn)定的，當繼續(xù)冷卻到室溫以下更低的溫度，或者經(jīng)受冷變形，其中的一部分或大部分奧氏體會發(fā)生馬氏體轉變，變成馬氏體組織。不銹鋼中馬氏體有兩種形態(tài)：體心立方的a'馬氏體，呈鐵磁性；六方結...
鉻在鋼中是鐵素體形成元素。從圖9.7可以看出，在1100℃的Fe-Cr-Ni三元系等溫截面圖中，隨著鎳含量的減少和鉻含量的增加，合金從單一的y相區(qū)將過渡到a＋y雙相區(qū)，合金中將出現(xiàn)鐵素體相。圖9.8為Fe-Cr-Ni三元合金自1100℃快冷至室溫后的組織，一些常用奧...
高鉻鐵素體不銹鋼多在退火軟化狀態(tài)使用。傳統(tǒng)的鐵素體不銹鋼，如10Cr17，碳氮含量較高，熱軋過程中存在一定數(shù)量的奧氏體，熱軋后鋼板中存在相應數(shù)量的馬氏體相，碳化物常呈帶狀分布，影響加工性能和耐蝕性能。因此，需要進行罩式爐退火，使馬氏體分解為鐵素體和碳化物，并使碳化物在...
鐵素體不銹鋼可根據(jù)鋼中鉻含量的不同分為低鉻（11％～15％）、中鉻（16％～20％）和高鉻（21％～32％）三類。 鐵素體不銹鋼除具有一般的耐蝕性能外，耐氯化物應力腐蝕、耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能是其耐蝕性能方面的主要特點。鐵素體不銹鋼的強度高，冷加工硬化傾...
目前已可在工業(yè)條件下生產(chǎn)C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業(yè)生產(chǎn)條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹...
鎳是擴大Fe-C合金y相區(qū)的元素，使α＋γ兩相區(qū)向更高鉻濃度方向移動（圖9.37）。為了使含鎳鐵素體不銹鋼具有單一的純鐵素體組織，隨鎳含量的增加，不僅需要提高鋼中鉻含量，有時還要加入Mo、Ti、Nb等鐵素體形成元素。 鎳提高鐵素體不銹鋼的475℃脆性，這...
碳和氮在鐵素體不銹鋼中是不受歡迎的，因為它們除了能使鋼強化外，對鋼的其他各種性能都是不利的，如升高韌脆轉變溫度、增大缺口敏感性、降低焊后耐蝕性等。由于冶金技術的進步，目前工業(yè)規(guī)模上已可生產(chǎn)出超低碳、氮的高純（C＋N含量不大于0.015％）鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼...
鐵素體不銹鋼隨鉬含量的提高更易于獲得純鐵素體組織，并促進a＇相、σ相，特別是x相的析出。鉬含量的增加可以通過固溶強化使鐵素體不銹鋼的硬度、強度提高，但使塑性、韌性下降，并進一步提高鐵素體不銹鋼的韌脆轉變溫度。圖9.34為鉬對含鉻25％的高純鐵素體不銹鋼（C＋N含量不大于0.019...
鉻是使鐵素體不銹鋼具有鐵素體組織和良好耐蝕性的主要元素。在鐵素體鋼中，鉻含量的增加加速了a＇相和σ相的形成和析出，并使鐵素體晶粒更加粗大，增大了鋼的脆化傾向。當鉻含量超過15％以后，韌性的下降更加明顯，韌脆轉變溫度顯著上移。a＇相和σ相的析出對鐵素體不銹鋼的耐蝕性也...
從圖9.15和表9.2可看出，馬氏體不銹鋼為鉻含量為11.5％～19.0％的低、中、高碳鋼。馬氏體不銹鋼鋼種可以分為三類：①.低碳及中碳的Cr13型；②.低碳含鎳的Cr17Ni2型；③.高碳的Cr18型。 馬氏體不銹鋼所含主要元素是鉻、鐵和碳，其相對含...
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