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熔化焊的各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當(dāng)采用手工焊條電弧焊時(shí)應(yīng)盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前焊條要經(jīng)過300~350℃的高溫烘烤以減少擴(kuò)散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（TIC)主要使用于薄壁構(gòu)件和管道焊...
鉻系馬氏體不銹鋼有12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形...
奧氏體不銹鋼在物理性能、化學(xué)成分等方面與結(jié)構(gòu)鋼存在較大差異，因而奧氏體不銹鋼焊接工藝有其特點(diǎn)。1.焊接方法及規(guī)范選擇 奧氏體不銹鋼可用鎢極氬弧焊（TIG)、熔化極氬弧焊（MIG)、等離子弧焊（PAW)及埋弧焊（SAW)等方法進(jìn)行焊接。 奧氏體不銹鋼焊接，...
不銹鋼焊接用的焊條，應(yīng)根據(jù)所焊不銹鋼的材質(zhì)進(jìn)行選擇。在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可靠的前提下，根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、厚度、接頭形式、對焊縫的質(zhì)量要求、焊接的工藝性能及經(jīng)濟(jì)效益等擇優(yōu)進(jìn)行選用。表2-20~表 2-22列出了焊接材料的選用要點(diǎn)和焊接不同...
奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機(jī)械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強(qiáng)鋼，如是短時(shí)工作，則要求保證接頭與母材等強(qiáng)度；而長期工作（10年以上...
奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫及熱影響區(qū)均可能出現(xiàn)熱裂紋。最常見的是焊縫結(jié)晶裂紋，有時(shí)在熱影響區(qū)或多層焊層間金屬也可出現(xiàn)液化裂紋。奧氏體鋼具有較大的熱裂紋敏感性，主要取決于鋼的化學(xué)成分、組織與性能的特點(diǎn)。 奧氏體不銹鋼中合金元素較多，尤其是含有一定數(shù)量的鎳，它...
應(yīng)力腐蝕開裂是金屬在特定的腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下所產(chǎn)生的延遲破壞現(xiàn)象，也稱應(yīng)力腐蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡稱SCC). 鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-1...
奧氏體不銹鋼是使用最為廣泛的不銹鋼，這和它具有良好的機(jī)械性能、耐腐蝕性能，其焊接性在高合金鋼中被認(rèn)為是最好有關(guān)。鉻-鎳奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性，無淬硬性，因而在熱影響區(qū)內(nèi)無淬硬現(xiàn)象，同時(shí)也無晶粒粗大化現(xiàn)象。但在焊接中存在以下問題： 奧氏體不銹鋼焊接接...
奧氏體不銹鋼管都具有非常好的塑性和韌性，這表明它具有良好的彎折、卷曲和沖壓成型性，因而常常被用來制成各種形狀的構(gòu)件、容器或管道。這樣奧氏體不銹鋼被焊接的機(jī)會，也因此比其他類型不銹鋼管多得多。這類鋼的韌性、塑性本來就很好，又不會發(fā)生任何的淬火硬化現(xiàn)象。所以，盡管其線膨脹...
不銹鋼按其組織機(jī)構(gòu)分為五大類，這樣隨著它們化學(xué)成分和組織機(jī)構(gòu)的不同，它們的焊接性是有很大差別的。為此獲得高質(zhì)量的焊接接頭難易程度和注意事項(xiàng)也截然不同。 不銹鋼焊縫中的鐵素體含量對其性能起著極其重要的作用，特別是應(yīng)用最多的奧氏體不銹鋼和新開發(fā)的奧氏體－鐵素體雙...
對于不銹鋼來說，一定要了解其焊接性能，因?yàn)榇蟛糠植讳P鋼的零部件都需要焊接。不同類型的不銹鋼，其焊接性能是不同的。即使其焊接性能較差，也要通過采取一定的工藝、技術(shù)措施來提高，進(jìn)而達(dá)到并滿足使用的要求，這是不銹鋼焊接工作者的責(zé)任。表1-1中列出了對各種類型不銹鋼可焊性的...
釬焊是一種特殊的焊接方法，其特點(diǎn)是焊接時(shí)被連接的金屬或合金（稱作母材）不熔化，只有用于填充母材結(jié)合面間隙（稱作釬縫）的金屬或合金（稱作釬料）熔化。釬焊時(shí)母材整體或接頭部位和釬料被加熱到某一溫度（稱作釬焊溫度）并保持一段時(shí)間（稱作保溫時(shí)間），此時(shí)釬料熔化、潤濕母材，并...
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