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焊接性是指同種金屬材料或異種金屬材料在制造工藝條件下，能夠焊成具體的設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)件，并滿足預(yù)期的使用性能。因此焊接性應(yīng)包括兩個(gè)方面的意義：一是結(jié)合性，即一定的金屬材料在指定的焊接工藝條件下，對(duì)焊接缺陷的敏感性，即工藝焊接性；二是使用性能，是金屬材料在指定的焊接條件下...
不銹鋼管焊縫中的鐵素體起著極其重要的作用，特別是奧氏體不銹鋼和鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼的焊縫組織。奧氏體不銹鋼焊縫中，常常需要形成一定量的鐵素體（通常是4%~12%)以防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋。雙相鋼中的鐵素體對(duì)提高耐蝕性特別是耐應(yīng)力腐蝕破裂和耐孔蝕是至關(guān)重要...
Cr18Ni25Si2鋼屬奧氏體鋼，它適合在900~1000℃高溫下工作，是各種爐用鋼中的一種，其化學(xué)成分見(jiàn)表5-45. 坡口采用60°V形坡口。裝配時(shí)留間隙（用2mm厚的塞鐵），兩端用托架支承，以外圓找正中心，在圓周上定位焊4~6處，定位焊縫長(zhǎng)度25~...
火電廠超臨界、超超臨界機(jī)組主蒸汽管道和再熱段管道普遍采用SA335P91鋼，該鋼種具有良好的高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性，其焊接性優(yōu)于F12(X20CrMoV121)。在焊接性方面主要表現(xiàn)為對(duì)焊接冷裂紋的敏感，焊接接頭沖擊韌性較低。該鋼熱裂紋和再熱裂紋敏感性低。 ...
奧氏體不銹鋼是不銹鋼中最重要的鋼種。由于其在高溫、極低溫度（-196℃)下均具有優(yōu)良的塑韌性和冷熱加工性能和耐腐蝕性能，因此大量用于石油、化工、宇航及核工程等重要焊接結(jié)構(gòu)。奧氏體不銹鋼管焊接中的主要問(wèn)題是焊接接頭熱裂紋和耐蝕性。 奧氏體不銹鋼管焊接接頭的熱...
15CrMo鋼制脫毒槽如圖5-26所示。筒體長(zhǎng)3918mm,壁厚為54mm;封頭為球形，壁厚為30mm;筒體內(nèi)徑為2800mm,設(shè)計(jì)壓力為4.0MPa,設(shè)計(jì)溫度為300℃,工作介質(zhì)為中度危害、有爆炸危險(xiǎn)，為Ⅲ類壓力容器。1.主要焊縫的焊接工藝①.筒節(jié)縱、環(huán)縫焊接...
奧氏體不銹鋼管的焊接結(jié)構(gòu)常常因腐蝕而損壞甚至報(bào)廢，而且腐蝕多半發(fā)生在焊縫或熱影響區(qū)，最常見(jiàn)的腐蝕類型有晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和孔蝕。1.焊接接頭的晶間腐蝕 奧氏體不銹鋼管在供貨狀態(tài)（1050~1100℃固熔處理）都具有良好的耐晶間腐蝕性能。而某些奧氏體不銹...
奧氏體不銹鋼焊接接頭在焊態(tài)幾乎沒(méi)有脆化現(xiàn)象，與母材一樣具有良好的塑韌性，但是當(dāng)焊后進(jìn)行了熱處理或長(zhǎng)期在600~850℃的溫度下工作，會(huì)析出σ相，Cr23C6,NbC碳化物，特別是18-8、18-12-2類焊縫金屬因有4%~12%的鐵素體，在上述溫度下，發(fā)生δ→σ+γ&...
奧氏體不銹鋼管品種很多，使用的環(huán)境也很復(fù)雜，焊接結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和制造時(shí)選擇焊材十分重要。表2-2是常用奧氏體不銹鋼管的相應(yīng)焊接材料。選擇焊接材料主要原則是： ①.根據(jù)母材的主要化學(xué)成分選擇焊材。 ②.焊材的成分，特別是Cr、Ni合金元素高于母材Cr、Ni,例如...
常用的耐腐蝕不銹鋼主要有奧氏體、鐵素體、馬氏體和鐵素體＋奧氏體雙相以及沉淀硬化五種不銹鋼系列。這五種不銹鋼因合金元素不同，顯微組織不同，因而焊接特點(diǎn)和面臨的焊接性問(wèn)題也有很大差別。1.焊接工藝參數(shù) 奧氏體不銹鋼可用熔化焊各種方法、電阻焊各種方...
鐵素體不銹鋼由于熱膨脹系數(shù)與碳鋼接近而比奧氏體小，并且硫、磷等雜質(zhì)元素在鐵素體中溶解度大，硅、鈮等又是鐵素體形成元素，因此，焊縫結(jié)晶時(shí)不易形成低熔點(diǎn)共晶，熱裂紋的傾向比奧氏體不銹鋼小得多，同時(shí)焊接熱影響區(qū)超過(guò)臨界溫度的區(qū)域形成的馬氏體量也極少，因此淬硬傾向也很小，所...
低鉻鐵素體不銹鋼（如0Cr13)電弧焊時(shí)熔池因吸藏氫（空氣中的水氣或焊條藥皮、埋弧焊焊劑中水分）的作用，經(jīng)過(guò)一定的潛伏期后在焊縫及熔合線處產(chǎn)生的裂紋稱作冷裂紋或延遲裂紋。與低碳或低合金鋼相比，氫在鐵素體不銹鋼焊縫中的擴(kuò)散速度是前者的1/10~1/25,裂紋開(kāi)裂的潛伏...
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