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中合金雙相不銹鋼除含鉻、鎳合金元素外，有的還加入了鉬、氮等元素，所以，PREN值高于低合金雙相不銹鋼，還具有較高的強(qiáng)度和韌性。 00Cr22Ni5Mo3N是中合金雙相不銹鋼的代表鋼號，鋼中加入了氮元素，使奧氏體的穩(wěn)定性提高了，在較高的溫度加熱仍能保持一定量的...
低合金雙相不銹鋼一般只含鉻、鎳合金元素，并且合金元素的含量不太高，PRE值不大于25.但是，由于雙相的特點，其強(qiáng)度，特別是屈服強(qiáng)度高于奧氏體不銹鋼，耐腐蝕性也高于奧氏體不銹鋼。以0Cr21Ni5Ti為例，成分中除鉻、鎳外，還有鈦，加鈦的目的是為了降低鋼中碳可能產(chǎn)生的不...
雙相不銹鋼與其他不銹鋼一樣，為滿足使用的機(jī)械性能和耐腐蝕性能的要求，應(yīng)當(dāng)依靠正確的熱處理來保證。 雙相不銹鋼機(jī)械性能和耐腐蝕性能的改善，是通過改變雙相不銹鋼兩相的比例、兩相中合金成分及消除其他析出相來實現(xiàn)的。雙相不銹鋼在不同的加熱溫度和不同的冷卻條件下，對兩...
奧氏體－鐵素體沉淀硬化不銹鋼在固溶處理后，基體組織為兩相，即奧氏體和鐵素體共存，沉淀強(qiáng)化元素充分溶于其中的鐵素體中，時效時從鐵素體相中析出，使材料強(qiáng)化。所以，其熱他理也是比較簡單的。 V2B即是一種奧氏體－鐵素體沉淀硬化不銹鋼。V2B鋼的化學(xué)成分見表5-10...
奧氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后的基體組織基本是奧氏體，在這種狀態(tài)下，進(jìn)行冷拉、冷軋等冷加工，制成絲材、板材、帶材，然后再進(jìn)行時效處理，使材料獲得一定的機(jī)械性能。這類鋼的熱處理工藝比較簡單，即固溶處理（A)并冷加工后時效處理（H). 以PH17-14CuMo...
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的馬氏體點較低，在固溶處理后，組織中通常會有大量的奧氏體保留下來，強(qiáng)度較低，時效處理后得不到理想的硬化效果。因此，在固溶處理后，應(yīng)采取措施，將材料的馬氏體點提高，以保證在時效前基本上保持馬氏體基體組織。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼提高馬氏體點和增加馬氏...
馬氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后的基體組織基本上是馬氏體，已具有較好的強(qiáng)度，再經(jīng)適當(dāng)?shù)臅r效處理即可滿足性能要求。一般情況下，采用固溶處理（A),再進(jìn)行一次時效處理（H)。 0Cr17Ni4Cu4Nb(PH17-4)是馬氏體類沉淀硬化不銹鋼的典型牌號。其化學(xué)成分...
沉淀硬化不銹鋼的強(qiáng)化主要是依靠第二相從基體組織中沉淀析出實現(xiàn)的。強(qiáng)化是依靠沉淀相（第二相質(zhì)點）在基體中造成應(yīng)力場，這個應(yīng)力場又和運動位錯之間的交互作用的結(jié)果。有的究結(jié)果證明，沉淀相在組織中的體積比越大，強(qiáng)化效果越顯著；沉淀相質(zhì)點的彌散度越大，強(qiáng)化效果越好。沉淀硬化不...
這類鋼實際上是在Cr13型馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上降低含碳量，加入鎳、鉬元素（在制造鑄件時，為凈化鋼水，降低夾雜物含量等目的，有時適當(dāng)添加稀土元素）而發(fā)展起來的，是具有較高強(qiáng)度、韌性和一定耐腐蝕性的優(yōu)良鋼種。常用來生產(chǎn)制造重要的軸、殼體鍛件或水輪機(jī)葉片、葉輪等鑄件。&n...
1Cr17Ni2(Cr17Ni2)馬氏體不銹鋼是在Cr17鐵素體不銹鋼基礎(chǔ)上，提高碳的含量并加入2%左右的鎳元素（通常含1.5%~2.5%鎳）發(fā)展起來的，具有較高的強(qiáng)度，并在氧化類酸、有機(jī)鹽水溶液中有良好的耐腐蝕性。1Cr17Ni2鋼可制成鍛件、軋件或鑄件使用。&nb...
前已述及Cr13鋼鑄件，尤其是形狀復(fù)雜的鑄件，如葉輪、導(dǎo)翼等，會由于組織中含有較多的δ鐵素體，不僅影響機(jī)械性能，降低韌性，而且，自高溫冷卻過程中產(chǎn)生的脆化會導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋（有時稱鐵索體裂紋）。因此，δ鐵素體的存在成為Cr13鑄鋼的特殊問題。如果δ鐵素體呈細(xì)粒...
4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、9Cr18MoV等鋼號已屬于過共析馬氏體不銹鋼，淬火后即可獲得馬氏體及碳化物的組織，具有很高的硬度。主要用于要求高硬度、高耐磨性的刀具、軸承、軸套等零部件。有時也用于制造有耐腐蝕性要求的彈性元件，如彈簧等。1.退火 ...
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