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葉輪是壓縮機(jī)的核心部件，其工作條件復(fù)雜，高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)焊接接頭的質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。 葉輪材質(zhì)為FV520B,其化學(xué)成分與力學(xué)性能要求分別見表5-23和表5-24. 焊接材料：502B焊條，焊縫金屬的化學(xué)成分與力學(xué)性能分別見表5-25...
反吹氣洗滌塔，工作介質(zhì)為爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)、中度危害的合成氣和酸液，屬于Ⅱ類壓力容器。 技術(shù)條件：總長9225mm,內(nèi)徑650mm,全容積2.93m.最高工作壓力3.8MPa,設(shè)計(jì)溫度210℃,材質(zhì)為16MnR+SB422N08852復(fù)合板，基層厚12mm,覆層厚...
1.H11-X2CrNiMoN22.5復(fù)合鋼板的化學(xué)成分和力學(xué)性能 在我國生產(chǎn)的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質(zhì)中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹鋼復(fù)合板制造。覆層材料為雙相不銹鋼X2CrNiMoN22.5（相...
覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有較好的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益。雙相不銹復(fù)合鋼板的化學(xué)成分見表5-33. 這種雙相不銹鋼復(fù)合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進(jìn)行施焊，還應(yīng)焊...
馬氏體不銹鋼復(fù)合板的基層為SPU36N-SUS410S(相當(dāng)于我國Q395)鋼，覆層為馬氏體不銹鋼0Cr13.1.焊接方法 基層選用焊條電弧焊和埋弧焊，隔離層和覆層采用不銹鋼藥芯焊絲FC-WE309T(日本產(chǎn)）的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。2.焊接材料的選擇 ...
聯(lián)箱材質(zhì)為12Cr1MoV,如圖5-22所示。采用焊條電弧焊打底和埋弧自動(dòng)焊蓋面，用定位塊將聯(lián)箱筒節(jié)固定在一起，沿圓周每隔200~300mm裝一塊定位塊，并均勻分布；定位塊焊接時(shí)，工件應(yīng)預(yù)熱至250℃. 嚴(yán)格控制坡口鈍邊厚度和裝配間隙。鈍邊過大、間隙過小...
火力發(fā)電廠的高溫高壓機(jī)組進(jìn)行安裝和檢修時(shí)，有時(shí)在氣缸體上發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行，必須補(bǔ)焊修復(fù)。1.補(bǔ)焊時(shí)的主要問題 高壓汽輪機(jī)缸體材料較常見的是20CrMoV鑄鋼（ZG20CrMoV),補(bǔ)焊時(shí)的主要問題如下： ①.20CrM...
石油精煉設(shè)備加氫反應(yīng)器，材料為2.25Cr-1Mo鋼，板厚為80mm,供貨狀態(tài)為NT(正火N:920℃;回火T:725℃).標(biāo)準(zhǔn)要求：抗拉強(qiáng)度為515~690MPa;沖擊功（10℃)為62J/c㎡.其化學(xué)成分見表5-40。 技術(shù)難點(diǎn)：對(duì)于接頭拼接焊縫的筒體縱縫，要經(jīng)過熱...
2.25Cr-1Mo鋼厚壁壓力容器環(huán)縫埋弧焊工藝規(guī)程見表5-46....
雙相不銹鋼焊接采用化學(xué)成分相近的焊接材料焊接，焊縫金屬結(jié)晶時(shí)，初始組織為單相鐵素體。隨著溫度的下降，發(fā)生鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變及碳化物和氮化物的析出。由于焊縫金屬從高溫快速冷卻，鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變是在不平衡條件下進(jìn)行，鐵素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變不完全，焊縫金屬中的鐵素體仍...
乙烯蒸餾塔（圖5-29)內(nèi)徑為900mm,總高度37m,工作溫度－70℃.整個(gè)塔身由6mm、10mm、12mm、14mm、16mm厚的09Mn2VR鋼板按厚度分5段，環(huán)縫采用焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊共同焊接而成。焊接工藝如下： ①.焊條電弧焊采用ф3.2mm...
低溫鋼09MnNiDR板材，厚度24mm,鋼板為正火狀態(tài)，其化學(xué)成分及力學(xué)性能見表5-49和表5-50. 埋弧自動(dòng)焊試驗(yàn)，選用焊材：焊絲CHW-SG,直徑4mm;焊劑CHF105.焊接環(huán)境為：室溫23~28℃;相對(duì)濕度62%~69%.焊接采用直流反接，V形坡...
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