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等離子弧焊最常見(jiàn)的缺陷是氣孔和咬邊。氣孔多出現(xiàn)于焊縫根部，咬邊多發(fā)生在不加填充焊絲的焊接過(guò)程，有單邊咬邊和雙邊咬邊。等離子弧焊的常見(jiàn)缺陷及防止措施見(jiàn)表4-10.焊前徹底清理焊件，提高裝配質(zhì)量，正確選擇工藝參數(shù)，及時(shí)調(diào)整電極對(duì)中和焊槍的焊接位置等，是防止氣孔、咬邊及其...
1.一般等離子弧切割操作步驟 ①.割件放在工作臺(tái)上后，使接地線與割件接觸良好，開(kāi)啟排塵裝置。 ②.根據(jù)切割對(duì)象，調(diào)整好切割電流、工作電壓，檢查冷卻系統(tǒng)是否通暢、有無(wú)漏水。 ③.檢查控制系統(tǒng)情況，接通控制電源，檢查高頻振蕩器的工作情況，調(diào)...
等離子弧切割時(shí)，由于切割工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、操作手法不熟練，常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。常見(jiàn)問(wèn)題、產(chǎn)生原因及改善措施見(jiàn)表4-11。...
埋弧焊時(shí)，控制不好易產(chǎn)生焊偏、焊漏等現(xiàn)象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。1.焊前準(zhǔn)備 焊件坡口可用刨邊機(jī)、等離子弧切割等進(jìn)行加工，以保證切割邊緣平直，否則在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生未焊透、燒穿、氣孔及表面成形不良等缺陷。切割邊緣如有殘留渣跡和...
埋弧焊由于電流密度大、熱量集中，因此形成的弧坑也大，并且熔池厚度也增大，在局部間隙較大處很容易燒穿，因此在施焊過(guò)程中需要在焊件背面采取一定的工藝措施，以防燒漏。1.反面焊條電弧焊封底的操作 這是一種比較簡(jiǎn)單易行的方法，并且焊件也不需要精確裝配...
TCS345鐵素體不銹鋼的脈沖熔化極氣體保護(hù)焊。 脈沖電流熔化極氣體保護(hù)焊是在平均電流下，焊接電源的輸出電流以一定的頻率和幅值變化來(lái)控制熔滴有節(jié)奏地過(guò)渡到熔池；可在平均電流小于臨界電流值的條件下獲得射流過(guò)渡，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)一個(gè)脈沖過(guò)渡一個(gè)（或多個(gè)）熔滴的理想...
奧氏體不銹鋼復(fù)合板（基層厚14mm,覆層厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。1.試件尺寸及要求 焊件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖4-34所示。要求雙面焊條電弧焊（碳弧氣刨清根）。 焊接材料：基層為E4303...
1.基本條件及要求 ①.試件材質(zhì)：15CrMo. ②.試件尺寸及坡口角度：如圖4-35所示。 ③.焊接材料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條直徑Φ2.5mm,焊條使用前要求烘干。 ④.焊機(jī)：...
12Cr1MoV大直徑管V形坡口水平固定對(duì)接焊，采用三層三道施焊，同時(shí)要求焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后熱處理。1.焊前準(zhǔn)備 ①.試件材質(zhì)：12Cr1MoV鋼管。 ②.試件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形坡口60°,如圖4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏體耐熱鋼是一種高鉻單相奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分見(jiàn)表4-16,采用鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊多層多道填充和蓋面。1.焊接材料 焊條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊前350℃烘干90min. ...
1.P91鋼的化學(xué)成分 P91鋼為馬氏體耐熱鋼，其化學(xué)成分見(jiàn)表4-18.2.焊前準(zhǔn)備 對(duì)口裝配應(yīng)支撐牢固，防止在焊接過(guò)程中發(fā)生管道位移和變形。嚴(yán)禁在管道母材上焊接其他支撐物。支撐物應(yīng)遠(yuǎn)離加熱器300~500mm.對(duì)口間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點(diǎn)固時(shí)采...
乙烯蒸餾塔縱縫埋弧焊：乙烯蒸餾塔材質(zhì)為低溫鋼（09Mn2V正火），板厚為12mm,工作溫度-70℃;工作壓力0.6MPa.采用埋弧焊，焊接工藝為如下。1.焊接材料 焊絲為H08Mn2MoVA,焊劑為HJ250,使用前300~350℃烘干，保溫2h。2.焊前準(zhǔn)備&n...
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